網(wǎng)帶退火爐氣氛分析的意義
網(wǎng)帶退火爐廣泛用作冷軋線、鍍鋅線、硅鋼線等冶金行業(yè)的一種熱處理工藝，其目的是降低硬度，提高切削加工性，減少結構缺陷。爐內保護氣體的主要作用是防止外界空氣進入爐內氧化物料，同時保持爐內溫度均勻。
對于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組， 網(wǎng)帶退火爐是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝段的主要工序之一，也是機組的心臟。在熱浸鍍鋅帶鋼之前完成退火過程。它對熱鍍鋅板的質量和性能起著重要的作用。其技術水平的高低直接影響到熱鍍鋅產品的質量和性能。
網(wǎng)帶退火爐使用的氣體燃料一般為焦爐、高爐、林茨-多諾瓦斯，氣體的主要易燃成分為CO、H2、CH4，與爐內空氣結合正常完成燃燒?；旌蠒r，風量如下。略高于理論結構。相比之下，產生的煙氣成分包含 CO2、H2O、N2 和少量游離 O2。其中，N2是惰性氣體，不會引起鋼的氧化。只要游離O2具有很強的氧化性，就會氧化鋼；CO2和H2O也是氧化性氣體，在高溫下會氧化鋼，但氧化反應是可逆的。爐內的煙氣降低了氣體CO和H2的足夠濃度，防止了鋼的氧化反應。反應式如下。
Fe + CO2 = FeO + CO
Fe + H2O = FeO + H2
因此，在燃料爐內形成非氧化性氣氛的目的是去除煙氣中的游離氧，從而使煙氣中氧化性氣體與還原性氣體的比值，即PCO2/。 PCO，PH2O/PH2，在合理范圍內。如果帶鋼在非氧化爐中的溫度低于700℃，帶鋼可以在還原區(qū)內，只需控制PCO2/PCO<0.7，PH2O/PH2<0.45。
另外，如果爐子密封不嚴，當氧氣滲透時，氫氣和氧氣會發(fā)生反應，產生水蒸氣。由于這些原因，露點值很高。
用氧氣分析儀測量氧氣的目的
氧氣導致產品氧化，質量不合格。事實上，爐內的氧含量幾乎為零，但氮和氫源氣的生產攜帶氧氣，同時由于結構細節(jié)，21%的氧含量不可避免地在爐外擴散。
網(wǎng)帶退火爐的氣氛為氮氣和氫氣組成的還原性保護氣體，為防止外界空氣侵入，正常生產采用微正壓操作。為了確保爐內壓力恒定，需要連續(xù)注入恒定比例的保護氣體和還原氣體氫氣。爐內氣氛對冷軋板退火后的表面質量影響很大。大氣成分的波動會影響燃燒器空氣系統(tǒng)的變化，增加空氣系數(shù)會降低燃燒器的附著性能。鍍鋅板。
使用氫氣分析儀測量氫氣的目的
在高溫環(huán)境中，可以使用 H2 和 CO 作為還原劑來還原氧化物。帶鋼外部或受熱區(qū)產生的氧化物必須通過氫的還原能力釋放出來，才能實現(xiàn)Fe鐵分子的釋放。此外，氫氣的作用是去除微量氧氣。
使用露點儀測量露點的目的
1、氫氣的還原反應產生一定量的水蒸氣。
2、保護氣注入環(huán)節(jié)也帶入爐內少部分水蒸氣。
當爐內氣氛中的氫含量超過一定范圍時，發(fā)生氧化鐵還原反應，當爐內氣氛中的水蒸氣含量超過一定范圍時，發(fā)生氧化鐵氧化反應。這一系列反應都是可逆反應。由以上分析可知，在我們的生產過程中，露點控制是為了避免氧化反應的發(fā)生，合理使用氫還原反應。因此，必須提高爐內氫氣濃度，盡可能降低水蒸氣濃度，這是合理控制露點的要求。
如果 網(wǎng)帶退火爐的上下蓋因各種原因打開，空氣會進入，露點值會升高，所以裝上爐蓋后露點需要8小時以上才能恢復。在正常值下，經過長時間的檢修，露點值可能會明顯超出范圍，但會緩慢下降。