與傳統(tǒng)的鐘形退火工藝相比，連續(xù)退火生產線具有生產周期短、布局緊湊、易于生產管理、勞動生產率高、產品質量優(yōu)良等優(yōu)點。其中，連續(xù)退火爐是連續(xù)退火爐機組的重要組成部分。連續(xù)退火爐根據(jù)工藝要求可分為預熱段、加熱段、浸泡段、慢冷段、快冷段、時效段和終冷段。帶鋼在爐內各區(qū)域由爐輥驅動時，往往會產生浮變形，嚴重影響生產的穩(wěn)定性。

       帶鋼在連續(xù)退火爐 中的彎曲變形實際上是薄板的屈曲變形和后屈曲變形。采用實驗法、解析法和有限元法對帶鋼彎曲變形進行了研究。但目前國內外對帶鋼浮動變形的研究很少考慮軋輥的熱變形，多采用固定輥形。在實際生產中，帶鋼在連續(xù)退火爐中運行時，由于爐輥與帶鋼局部接觸，爐輥沿輥體方向的溫度分布不均勻，最終會發(fā)生形狀變化。相關研究表明，爐輥形狀對帶鋼漂移變形有很大影響，因此有必要研究爐輥熱變形對帶鋼漂移變形的影響。由于連續(xù)退火爐結構的緊密性和復雜性。實驗方法和分析方法都有一定的局限性。因此,作者需要連續(xù)退火爐為研究對象,研究爐輥的熱變形的影響鋼帶漂移的變形通過有限元計算方法,以便選擇合適的爐輥提供理論依據(jù)和改善鋼帶連續(xù)退火爐的漂移變形。