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退火爐的特性及優(yōu)點(diǎn)

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.09.18
信息摘要:
利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件,通過溫控的加熱區(qū),從而達(dá)到使工件回火的目的。

退火爐的特性及優(yōu)點(diǎn)

蘇州中門子退火爐

        利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件,通過溫控的加熱區(qū),從而達(dá)到使工件回火的目的。
        具有下列特性及優(yōu)點(diǎn):采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶,使用壽命長;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,網(wǎng)帶速度無級(jí)可調(diào);采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī),使?fàn)t子氣流速度加快,提 高傳熱效率,爐溫均勻;在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便;爐襯采用硅酸鋁纖維棉,爐子保溫性能好;采用高精度儀表,性能可靠,操作方便。本爐特 別適用于流水線上作業(yè)的各類標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)??膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機(jī)組成自動(dòng)化流水線。功率20—90KW,額 定溫度600℃。
        用途:適用于鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件自行車零件工具等零件的回火處理。
        臺(tái)車式退火爐 的燃料也跟著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進(jìn)步,而由選用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐漸改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料,并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種焚燒設(shè)備。
        臺(tái)車式退火爐 的結(jié)構(gòu)、加熱技術(shù)、溫度操控和爐內(nèi)氣氛等,都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內(nèi),進(jìn)步金屬的加熱溫度,能夠下降變形阻力,但溫度過 高會(huì)引起晶粒長大、氧化或過燒,嚴(yán)峻影響工件質(zhì)量。在熱處理過程中,假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;假如加 熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。
        為了獲得尺度準(zhǔn)確和外表光潔的工件,或者為了削減金屬氧化以到達(dá)保護(hù)模具、削減加工余量等目的,能夠選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi),利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。
        可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛,通入爐內(nèi)可進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲、亮光淬火、正火、退火等熱處理:以到達(dá)改變金相安排、進(jìn)步工件機(jī)械性能的目的。在活 動(dòng)粒子爐中,利用燃料的焚燒氣體,或外部施加的其他流化劑,強(qiáng)行流過爐床上的石墨粒子或其他慵懶粒子層,工件埋在粒子層中能完成強(qiáng)化加熱,也可進(jìn)行滲碳、 氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi),用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì),可防止工件氧化和脫碳。在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵,通常受到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方法、爐料情況和空氣 溫度等條件的影響,使熔煉過程難于安穩(wěn),不易獲得優(yōu)質(zhì)鐵水。熱風(fēng)沖天爐能有效地進(jìn)步鐵水溫度、削減合金燒損、下降鐵水氧化率,從而能出產(chǎn)出高檔鑄鐵。
        跟著無芯感應(yīng)爐的呈現(xiàn),沖天爐有逐漸被取代的趨勢(shì)。這種感應(yīng)爐的熔煉作業(yè)不受任何鑄鐵等級(jí)的約束,能夠從熔煉一種等級(jí)的鑄鐵,很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級(jí)的 鑄鐵,有利于進(jìn)步鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等用的鋼,需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水,在精煉爐內(nèi)經(jīng)過真空除 氣和氬氣攪動(dòng)去雜,進(jìn)一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼水。
        火焰爐的燃料來歷廣,價(jià)格低,便于量體裁衣采取不一樣的結(jié)構(gòu),有利于下降出產(chǎn)費(fèi)用,但火焰爐難于完成準(zhǔn)確操控,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻,熱效率較低。電爐的特點(diǎn)是 爐溫均勻和便于完成主動(dòng)操控,加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方法,電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐?!∫詥挝粫r(shí)間單位爐底面積核算的爐子加熱能力稱為爐子出 產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子出產(chǎn)率越高。在一般情況下,爐子出產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量耗費(fèi)也越低。因而,為了下降能源 耗費(fèi),應(yīng)該滿負(fù)荷出產(chǎn),盡量進(jìn)步爐子出產(chǎn)率,一起對(duì)焚燒設(shè)備實(shí)行燃料與助燃空氣的主動(dòng)份額調(diào)節(jié),以防止空氣量過?;蛉狈Α4送?,還要削減爐墻蓄熱和散熱丟 失、水冷構(gòu)件熱丟失、各種開口的輻射熱丟失、離爐煙氣帶走的熱丟失等。
        金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比,稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高,因?yàn)檫B續(xù)式爐的出產(chǎn)率高,并且是不間斷作業(yè)的,爐子熱 制度處于安穩(wěn)狀態(tài),沒有周期性的爐墻蓄熱丟失,還因?yàn)闋t膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段,煙氣有些余熱為因?yàn)闋t膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段,煙氣有些余熱為入 爐的冷工件所吸收,下降了離爐煙氣的溫度。
        蘇州中門子科技有限公司是一家專門從事研發(fā)、制造各類熱處理裝備的高新技術(shù)企業(yè),致力于為客戶提供各種材料加熱、熱處理工藝解決方案。公司通過ISO9001英國BSI質(zhì)量認(rèn)證體。2006年至今連續(xù) 10余年江蘇省高薪技術(shù)企業(yè)、江蘇省特種工業(yè)爐窯工程技術(shù)中心,擁有發(fā)明專利60項(xiàng)、實(shí)用新型專利30項(xiàng)。咨詢熱線:0512-62991729

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