良好退火爐 在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下內(nèi)容:

        1. 對(duì)于首次使用或較長(zhǎng)時(shí)間使用的退火爐，在使用前應(yīng)先用120℃的溫度烘烤1小時(shí)左右，然后再用300℃的高溫烘烤2小時(shí)左右。以上操作的目的是防止?fàn)t膛突然破裂。在實(shí)際操作中，爐溫不得大于退火爐的額定溫度，以保護(hù)加熱元件和襯件。

        2. 不要將液體和溶解的金屬直接倒進(jìn)退火爐，始終保持退火爐清潔。如果在爐內(nèi)使用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，退火爐部分會(huì)出現(xiàn)不透明度。這就叫做旋臂真空退火爐的不完全(也叫結(jié)晶)，這是石英管連續(xù)熔化的固有缺陷，是一種正常現(xiàn)象。

        3.使用冷爐時(shí)，由于爐體相對(duì)較冷，需要大量吸熱。低溫段的加熱速度不要太快，各溫度段的加熱速度差別不是很大。在設(shè)定加熱速度時(shí)，應(yīng)考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以防止噴淋材料和爐管的污染。

        4. 工作人員應(yīng)定期檢查溫控系統(tǒng)，觀察井式退火爐電氣連接點(diǎn)是否接觸良好，注意加熱元件連接點(diǎn)是否擰緊。

        5. 退火爐用于后一段時(shí)間,如果真空度降低,耐溫度硅橡膠環(huán)之間的不銹鋼法蘭可以更換,和不銹鋼法蘭可以重新安裝或真空系統(tǒng)可以提高真空度的真空系統(tǒng)所取代。

        6. 在運(yùn)行過(guò)程中，如果在300℃左右控制偏差無(wú)法消除，則溫度顯示值與程序給定值不匹配或擺動(dòng)過(guò)大。檢查“M5、P、t”參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。

        7. 良好退火爐適用于以下條件:環(huán)境溫度在-10℃~ 75℃之間，周?chē)h(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。爐內(nèi)無(wú)導(dǎo)電性粉塵、爆燃?xì)怏w、腐蝕性氣體，對(duì)分離器邊緣的金屬和材料造成嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)明顯的傾斜、振動(dòng)和撞擊。