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如何控制退火爐周期的不同溫度

作者： 蘇州中門子 編輯： 中門子 來(lái)源： 蘇州中門子工業(yè)爐科技有限公司 發(fā)布日期： 2020.02.17
信息摘要：
中門子對(duì)于冷軋帶鋼，退火過程中的加熱速度越快，在不同溫度區(qū)域的停留時(shí)間越短，再結(jié)晶溫度越高。相反，在退火期間，即在均勻溫度下，帶材加熱速度較…

         中門子 對(duì)于冷軋帶鋼，退火過程中的加熱速度越快，在不同溫度區(qū)域的停留時(shí)間越短，再結(jié)晶溫度越高。相反，在退火期間，即在均勻溫度下，帶材加熱速度較慢。熱區(qū)停留時(shí)間越長(zhǎng)，重結(jié)晶溫度越低。這導(dǎo)致高的重結(jié)晶溫度退火熱循環(huán)和低的重結(jié)晶溫度退火熱循環(huán)。

蘇州中門子退火爐

        退火爐 高再結(jié)晶溫度退火的熱循環(huán)是帶鋼在加熱到峰值溫度后立即快速冷卻（有時(shí)在快速冷卻之前需要短暫的緩慢冷卻以獲得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)），其優(yōu)點(diǎn)是可以應(yīng)用于簡(jiǎn)短，簡(jiǎn)單（投資少）的生產(chǎn)線；缺點(diǎn)是鋼帶被加熱到更高的溫度，并在冷卻過程中被浪費(fèi)掉，因此消耗更多的能量。
        低的再結(jié)晶溫度退火爐 退火熱循環(huán)意味著帶材的退火溫度低于峰值溫度。為了補(bǔ)償能量，將鋼帶浸泡很長(zhǎng)時(shí)間，然后迅速冷卻。優(yōu)點(diǎn)是，帶鋼在較低的溫度下加熱，能耗較低，并且對(duì)冷卻過程的要求不是很嚴(yán)格。缺點(diǎn)是浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，通常用于較長(zhǎng)（較高投資）的生產(chǎn)線。
        1級(jí)余熱利用，即預(yù)熱段中的帶材在開始階段就從直接燃燒段中產(chǎn)生的廢氣中獲取能量。廢氣以自然熱交換的形式加熱爐的冷帶。級(jí)余熱利用，即在距出口10m處的預(yù)熱段安裝兩次注氣管。在正常生產(chǎn)條件下，該位置的帶鋼溫度為275℃。在正常生產(chǎn)期間，來(lái)自直接燃燒段的煙霧都高于自燃溫度（760°C）。在整個(gè)預(yù)熱段中，注入的空氣與還原煙氣（包括直接燃燒段中未燃燒的燃料）混合并燃燒以加熱帶鋼。
        3級(jí)余熱利用，即在正常運(yùn)行條件下，離開預(yù)熱區(qū)產(chǎn)生的煙氣溫度仍然很高（800°C）。因此，在煙氣出口處設(shè)計(jì)了對(duì)流熱交換器，以利用廢氣的余熱進(jìn)行預(yù)熱。熱的直接燃燒區(qū)中的助燃空氣提高了熱利用率。
        蘇州中門子科技有限公司是一家專門從事研發(fā)、制造各類熱處理裝備的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供各種材料加熱、熱處理工藝解決方案。公司通過ISO9001英國(guó)BSI質(zhì)量認(rèn)證體。2006年至今連續(xù) 10余年江蘇省高薪技術(shù)企業(yè)、江蘇省特種工業(yè)爐窯工程技術(shù)中心，擁有發(fā)明專利60項(xiàng)、實(shí)用新型專利30項(xiàng)。咨詢熱線：0512-6299172
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