熱門關(guān)鍵詞: 真空熱處理爐特點 常見的熱處理方法 工業(yè)爐設(shè)計 熱處理車間
1. 直接水淬從共滲溫度和低溫回火:
工藝簡單,是應(yīng)用最廣泛的熱處理方法之一。適用于中低碳鋼或低碳低合金鋼。只適用于液體碳氮共滲或井式爐碳氮共滲。不適用于密封箱式爐或連續(xù)操作爐的碳氮共滲。
2. 直接油淬從共滲溫度和低溫回火:
工藝簡單,是應(yīng)用最廣泛的熱處理方法之一。適用于合金鋼淬火及各種爐型碳氮共滲后直接淬火。
3.由CO滲入溫度直接階梯淬火,風冷和低溫回火:
淬火油可用于40 ~ 105 ~ c的溫度范圍內(nèi)部分要求熱處理變形小,高閃點可用于淬火油在油溫高,和高合金鋼零件要求變形、鹽浴淬火還可以使用。
4. 直接氣體淬火:
對于小零件,氣淬可以減少變形和成本,但爐內(nèi)應(yīng)仔細裝爐,以便氣淬時能均勻冷卻氣流。
5. 一次加熱淬火:
它適用于各種原因的直接淬火,或CO浸滲后的加工。淬火前加熱應(yīng)在有良好脫氧的爐內(nèi)或有保護氣氛的加熱設(shè)備中進行。
6. 直接淬火從CO浸滲溫度,冷處理:
適用于含Cr、Ni較多的合金鋼,如12CrNi3A、20Cr2Ni4A、18cr2i4wa- 70 ~ - 80℃冷處理可減少殘余奧氏體,使表面硬度滿足技術(shù)要求。7. 在空氣中冷卻或冷卻良好,從共滲溫度,高溫回火,再熱淬火,低溫回火:
如上所述,如果CO滲透后需要機械加工,也可以采用高溫回火而不是冷處理來減少殘余奧氏體。高溫回火應(yīng)在生鐵廢鐵或保護氣氛中進行。
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