井式爐 鍛造性能是一項技術(shù)性能指標(biāo)，用來衡量無壓加工當(dāng)天失去優(yōu)質(zhì)機械的難易程度。鍛造性能很少用非金屬材料的塑性抗力和變形抗力來衡量。塑性的重要指標(biāo)是斷后伸長率和截面膨脹率，變形抗力的重要指標(biāo)是強度指標(biāo)。塑性越好，變形抗力越小，可以感覺到非金屬的鍛造性能越好，反之，鍛造性能就越差。合金數(shù)據(jù)的鍛造性能取決于合金數(shù)據(jù)的性能和加工條件。數(shù)據(jù)的性質(zhì)是內(nèi)因，處理條件是內(nèi)因。在選擇鍛壓件數(shù)據(jù)時，首先考慮的是合金數(shù)據(jù)的性質(zhì)，然后創(chuàng)造額外的內(nèi)部條件，不丟失鍛造性能。

         不同化學(xué)成分的合金材料具有相反的鍛造性能。在正常條件下，純非金屬具有良好的鍛造性能。添加合金元素成分合金數(shù)據(jù)后，鍛造性能變差，合金元素種類越多，含量越高，特別是鎢、鋁、釩、chin等強碳化物元素含量越高，合金材料的鍛造性能顯著提高。因此，純鐵和低碳鋼的鍛造性能優(yōu)于低碳鋼;含碳量較高的碳素鋼優(yōu)于合金鋼;低合金鋼的鍛造性能優(yōu)于高合金鋼。當(dāng)鋁合金淬火爐為多種固溶體組織(如奧氏體)時，其具有良好的鍛造性能;當(dāng)合金中存在復(fù)雜物或處于多相組織狀態(tài)時，鍛造性能較差。此外，井式爐的細(xì)晶粒優(yōu)于顯微組織。因此，在鍛造碳鋼時，期望加熱到單相奧氏體狀態(tài)，掌握加熱熱量后失去細(xì)小的奧氏體組織。

         可鍛性:可鍛性是指非金屬材料在壓力加工(鍛造、軋制、拉拔、擠壓……)過程中只改變形狀而不產(chǎn)生裂紋和其他損傷的性能。一些非金屬材料在室溫或高溫下具有良好的延展性，如低碳鋼、紫銅、鋁等。有些材料具有良好的低溫延展性，如中碳鋼、黃銅等。有些非金屬材料，如鑄鐵，沒有可鍛性。

         切削加工性:數(shù)據(jù)的切削加工是指將數(shù)據(jù)切割加工成象形文字的整臺機器的難易程度。這類數(shù)據(jù)處理的難度并不是一個相對的概念，而是取決于具體的處理要求和切割條件。最后，數(shù)據(jù)a比數(shù)據(jù)B具有更好的切削加工性能，這意味著數(shù)據(jù)a可以丟失更低的刀具磨損，或數(shù)據(jù)a可以丟失更小的名義粗糙度，或獎勵材料的功耗。是更少。非金屬材料在井式爐中的切削加工性能很少用切削速度或切削加工系數(shù)來表示，稱之為絕對切削加工性能。所謂的切削速度和切削加工系數(shù)指的是所選數(shù)據(jù)的比值較大的切削規(guī)范數(shù)據(jù)的進(jìn)展(比如日元)和所選數(shù)據(jù)(例如日元)當(dāng)鋼作為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)(日元通常用于易切削鋼結(jié)構(gòu),鋼和其他成績選擇)。在切削精度、工件公稱粗糙度、刀具數(shù)量等相對分量的情況下，選擇的數(shù)據(jù)用來表示選擇數(shù)據(jù)與規(guī)格數(shù)據(jù)(如Y12)的較大切削進(jìn)度比。