熱門關(guān)鍵詞: 真空熱處理爐特點(diǎn) 常見的熱處理方法 工業(yè)爐設(shè)計 熱處理車間
1.啟動機(jī)器前,檢查液壓站的液壓油,減速箱和變速箱的齒輪油是否已滿。
2.在主電機(jī)啟動前,進(jìn)行角部檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
3.將潤滑劑注入每個潤滑點(diǎn)并檢查機(jī)械傳動部件的操作以使其靈活。
4.操作人員佩戴勞保產(chǎn)品,開始后不得離職或工作。
5.在液壓站的油溫和油壓穩(wěn)定后,上矯直輥升至初始位置。
6.手動接收材料,鋼管通過三對矯直輥送出,然后壓緊并夾緊上矯直輥。
7.啟動主電機(jī),旋轉(zhuǎn)時鋼管將被拉直。
8.電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,拉出的鋼管被送出。
9.如果需要反轉(zhuǎn)矯直,可以反轉(zhuǎn)主機(jī)并通過控制臺上的反向旋鈕反轉(zhuǎn)矯直。
10.主電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,鋼管返回到起始位置,重復(fù)下一個矯直程序指令。
11.關(guān)機(jī)后,關(guān)閉主電源,無法隨意更改程序控制器。
二,注意事項(xiàng)
1.仔細(xì)觀察鋼管的直線度。初始調(diào)整時,確保鋼管與矯直輥體的四分之三接觸,并且間隙不大于0.1 mm。
2.矯直速度應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和待矯直的鋼管材料進(jìn)行調(diào)整。
3.根據(jù)材料,彎曲度和鋼管所需精度調(diào)整上下輥之間的距離,確保矯直減少。
4,嚴(yán)禁在管控過程中用手觸摸矯直輥和移動鋼管,注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷和凹陷。
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