1. 對于首次使用或長期不使用的退火爐,使用前應先在120℃下烘烤1小時左右,再在300℃下烘烤2小時左右。以上操作的目的是防止爐膛突然破裂。在實際操作中,爐溫不應大于退火爐的額定溫度,以保護加熱元件和爐襯部件。
2. 不要將液體和溶解的金屬直接倒入爐中,始終保持井式退火爐 的清潔。如果在爐內使用石英管,當溫度高于1000℃時,退火爐就會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象。這就是所謂的臂式真空退火爐不透氣性(也叫結晶),是連續(xù)熔融石英管的固有缺陷,是一種正?,F(xiàn)象。
3.使用冷爐時,由于爐體冷,需要大量的吸熱,低溫段的加熱速度不要太快,各溫度段的加熱速度差別不大。在設定升溫速率時,應考慮燒結材料的物理化學性質,防止噴料和爐管污染現(xiàn)象。
4. 工作人員應定期檢查溫度控制系統(tǒng),觀察井式退火爐電氣連接點是否接觸良好,注意加熱元件連接點是否擰緊。
5. 退火爐使用一段時間后,如真空度下降,可更換不銹鋼法蘭間耐高溫硅橡膠圈??芍匦掳惭b不銹鋼法蘭或更換真空系統(tǒng),增加真空系統(tǒng)的真空度。
6. 在工作過程中,如果在300℃左右控制偏差無法消除,則溫度顯示值與程序設定值不匹配或擺幅過大。檢查“M5、P、t”參數(shù)設置是否準確。
7. 井式退火爐 適用于以下條件:環(huán)境溫度在- 10℃~ 75℃之間,周圍環(huán)境的相對濕度不超過85%。爐內無導電性粉塵、爆燃氣體、腐蝕性氣體,對金屬及屏障材料造成嚴重破壞,無明顯傾斜、振動、撞擊。
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